随着生活水平的不断提高、消费观念的改变。“高端、智能、安全、环保、耐用”已成为消费者对整体厨卫行业的消费关注重点。特别是“食品安全”已受到消费者和国家层面的高度关注,厨卫企业一方面在适应当前“高人力物力生产成本、高市场竞争”的同时,如何实现“在不提高原生产成本的基础上,达到产品安全、环保、耐用的性能,提高市场竞争能力”已成为当下企业都在思考的问题。
凯盟凭着多年的厨卫表面处理经验,在不锈钢、不锈铁材料应用的厨卫刀具、拉篮、高压锅类厨具等领域,有着丰富的环保电化学抛光及钝化防锈经验。可为您订制个性化的工艺方案,在不改变原有材料性能的基础上,解决安全、环保、耐用的系列问题。助您达到质量上的腾飞和优异独特的竞争力!
刀具餐具在成型、开齿或开刃的过程中受到冲压、切削的影响,在零件的断面不但不可避免的会产生披锋(俗称毛刺),而且在加工过程中零件表面受到拉伸、打磨等机械加工影响,金属的表层金相组织亦发生改变,金属的表层金相组织亦发生改变,从而同时引起材料的耐蚀能力急剧降低;这些问题如果通过传统的机械抛光处理,不但效率低下,而且很多死角面临无法处理的境况,耐蚀性能也不能得到有效改善。
在出口型刀餐具的食品级认证中,如何满足意大利、德国对食品餐具中"锰"元素析出量的测试,是一个不容小觑的挑战。据了解,为了满足刀具耐磨性的特点,部分刀餐具会选用含锰元素的材料来制造。但如果完成了最终加工的成品不能采取有效方法除去材料表面的“锰”元素,产品在日常使用过程中就会有锰离子析出,析出的“锰”元素会引起人体记忆衰减机及其其他对健康产生危害的风险。
因为刀具、餐具在加工过程中受到外力如冲压、研磨、焊接和拉伸工艺的影响,众所周知,由于刀具餐具特殊耐磨性的要求,所以凡是制造刀具和餐具类产品的材料往往是以SUS400(马氏体不锈钢)系列为主。这类材因高碳高铬,经过适当的热处理后材料可以会的较高的硬度(如sus420j2热处理后可达HRC52以上),从而具有优异的耐磨性,但由于材料是高碳、无镍,尤其是在热处理后,它的金相组织变得更为复杂,所以耐腐蚀往往是非常糟糕的。
刀具、餐具在日常使用中的频率高,因此耐磨性的好坏也是一个关键指标针对部分客户需要模拟洗碗机进行往复磨擦测试的要求。凯盟可以提供可以辅助提高刀具表层耐磨性的处理工艺。该工艺的原理主要是通过适当的化学反应,使零件表面形成铬富集的稀有金属复合结构的氧化层,由于铬具有硬度高的特点,因此能够有效的提升产品表面耐磨性的要求。